出口风压值不低于 5.5 kPa。火检冷却风机入口滤网堵塞时，出口风压会降低，当出口风压低于 4 （或3.5）kPa 时报警，联启备用火检冷却风机。 当出口风压低于 2.5 kPa（三取二），延时 50 s 锅炉 MFT 动作跳闸。

锅炉排烟温度是影响锅炉效率的首要指标之一，一般在120-150℃之间。

正常控制100-105℃之间。

空预器额定电流范围不大于12A。若电流大于12A时，立即启动辅助电机共同运行；空预器电机运行时对应的正齿轮油泵要运行，可以短时间停运消缺，消缺时注意测量齿轮箱轴承温度。

空预器支承轴承油温在50℃～60℃，空预器导向轴承油温在60℃～70℃。空预器上下轴承浸泡在油中，当环境温度低时，润滑油温低，可以停运上下润滑油泵。

克服风烟系统阻力，保持锅炉负压在-60Pa运行，转速调节范围0～992r/min。运行工况未变化的情况下，引风机转速增加，需要查明原因。

为炉膛燃烧提供所需的氧气，尾部烟道内的含氧量一般应控制在 3.0%～3.5%之间。

判断引风机运行是否正常，额定电流72.6A。

判断送风机运行是否正常，#1炉A/B送风机14.7A/24.3A，#2炉A/B送风机31.4A/17.9A，13.5A，#3炉送风机27A。

两侧烟温差控制<50℃,通过监测烟气温度，可以及时调整燃烧工况，使锅炉在高效状态下运行。过高的烟气温度可能导致燃料浪费，而过低的温度则可能引起低温腐蚀。

注意要点：
1.单台吸风机停用：降负荷至160t/h,逐步降低停用风机的入口挡板（工频）或者吸风机转速（变频），开大另一侧风机的出力，停用侧风机出力到零后，转速降低至500r/min，关闭导叶＜5%，停运风机，调节运行风机出力，维持炉膛负压，根据风机出力情况，调整锅炉负荷。
2.单台送风机停用：降负荷至160t/h,逐步降低停用风机的入口挡板或勺管，开大另一侧风机的出力，停用侧风机出力到零后，导叶或者勺管＜5%，停运风机，调节运行风机出力，维持炉膛负压，根据风机出力情况，调整锅炉负荷。
3.锅炉升负荷时要密切监视空预器的入口烟温，切勿升得过快，以防转子发生异常变形而卡涩，影响空预器的安全运行。
4.各段烟温差控制不超过50C°。
5.排烟温度过高的危害：不利于余热的回收利用，造成能量浪费。可能导致省煤器中的水膜汽化，堵塞省煤器，影响锅炉的正常工作。可能导致催化剂的活性降低，影响化学反应的速率，严重时可能直接导致催化剂失活。锅炉过高的排烟温度会造成显著的能量浪费。
排烟温度过低的危害：将造成烟气自然爬升高度不够，烟尘扩散面积偏小，加大局部区域的大气污染。由于烟气温度过低，烟气中的水分将凝结在尾部受热面和烟囱壁上，由于这些水分中含有煤燃烧后留下的二氧化硫，对于尾部受热面和烟囱内壁将产生腐蚀，影响尾部受热面和烟囱的使用寿命。