正常运行时，给水流量与主蒸汽流量应基本保持一致，如发生长时间偏差大时应分析原因及时处理。

给水泵供水至锅炉压力显示，锅炉蒸发量突增或突降时，给水调门自动状态下注意给水压力变化，给水压力波动大时及时与汽机专业做好联系

额定给水温度220℃，给水温度下降易造成锅炉管壁温度超温和煤耗增加。

降负荷或者给水压力升高时，注意自动的给水调整门是否具有调整裕量。正常运行中给水调整门在自动状态，自动跟踪值为汽包水位0位。给水压力突增或突降、蒸发量突增或者突降，蒸汽压力突增或者突降、带低负荷，发生以上情况时，需注意给水调整门开度或波动情况，必要时手动干预，水位稳定后重新投入水位自动，防止锅炉水位保护动作，严防汽包满水或缺水事故。

汽包设计压力11.02MPa，汽包两只安全门动作值分别为11.6MPa、11.9MPa，单只安全门排汽量96t/h。

汽包水位报警值±50mm/±100mm，MFT保护动作值+150mm/-200mm。正常运行时，汽包水位应控制在0mm，正常波动范围为±30mm，最大波动范围不应超过±50mm。在发生汽压突升或突降、燃料量突增或突降、给水门异常波动或给水压力异常波动时，需特别注意汽包水位调整，做好预判虚假水位的现象，预先调整，防止因汽包水位造成锅炉MFT保护动作，严防汽包满水或缺水事故。

集汽集箱压力>10MPa，联开向空排汽一、二次门，下降至9.6MPa以下时需手动关闭。过热器安全门动作值10.29MPa，排汽量70t/h。报警值9.8MPa/8.83MPa。

减温水源来自锅炉给水平台，一级喷水减温器主要用于保护屏式过热器，使其壁温不超限并作为主汽温度的粗调，二级喷水减温器作为细调，主要用于调节过热器出口主蒸汽温度，使其维持额定参数。各级减温水调节门不应长时间保持全开或全关，减温水调整应留有余地，否则应进行燃烧调整或吹灰。

主汽温度报警值545℃/525℃，额定值540℃，正常运行时控制在535℃到541℃之间，合理调整减温水及燃烧工况，做好与临炉和汽机的联系，确保主汽温度在规定范围。

正常运行中维持主汽母管压力在9MPa以内，调整时需与临炉和汽机专业做好联系，避免同时加或减蒸发量造成母管压力高或者低的现象发生（主控手动状态下）

低温过热器设计允许最大管壁温度为450℃，报警值420℃，禁止发生长时间管壁超温现象，达到报警值时可通过炉膛吹灰、降低锅炉负荷等方法降低低过管壁温度。

屏式过热器管壁温度设计允许最大管壁温度为580℃，报警值510℃，禁止发生长时间管壁超温现象，屏式过热器进口处设有两路一级减温水，主要保护屏过不超温，也可通过炉膛吹灰或降低锅炉负荷等方法降低屏过管壁温度。

高温过热器管壁温度设计允许最大管壁温度为580℃，报警值565℃，禁止发生长时间管壁超温现象，高温过热器分冷、热两段，二级减温水布置在高过冷、热段中间，既可保证高过管壁温度在允许范围之内，又可增加蒸汽温度调节的灵敏度。

注意要点：
1、熟知主汽温、主汽压影响因素，勤调细调，在运行工况发生变化时，与临炉和汽机做好联系，确保汽温、汽压在正常范围。
2、关注各管壁温度及各段汽温变化，管壁温度超限时及时调整，禁止发生管壁长时间超温现象。
3、熟知汽包虚假水位影响因素，在锅炉运行工况发生突变时，及时正确判断水位变化趋势，预先调整，严禁发生汽包满水或却水事故的发生。